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西安不銹鋼板的表面加工類型及質(zhì)量要求

日期:2024-11-23 08:35
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西安不銹鋼板的表面加工類型及質(zhì)量要求

2D表面
加工類型:冷軋、熱處理、酸洗或除鱗
表面狀態(tài):表面均勻、星亞光狀冷軋后熱處理、酸洗。亞光表面經(jīng)酸洗或除鱗產(chǎn)生??捎妹孑佭M(jìn)行平整。毛面加工便于在深沖時(shí)將潤滑劑保留在鋼板表面。這種表面適用于加工深沖部件,但這些部件成型后還需進(jìn)行拋光處理。
2B表面

加工類型:冷軋、熱處理、酸洗或除鱗、光亮加工

表面狀態(tài):2D表面光滑平直

2D表面的基礎(chǔ)上,對經(jīng)熱處理、除鱗后的鋼板用拋光輥進(jìn)行小壓下量的平整。屬*常用的表面加工。除極為復(fù)雜的深沖外,可用于任何用途。

BA表面

加工類型:冷軋、光亮退火

表面狀態(tài):平滑、光亮、反光

冷軋后在可控氣氛爐內(nèi)進(jìn)行光亮退火。通常采用干氫或干氫與干氮混合氣氛,以防止退火過程中的氧化現(xiàn)象。也是后工序再加工常用的表面加工。

3#表面

加工類型:對單面或雙面進(jìn)行刷磨或亞光拋光

表面狀態(tài):無方向紋理、不反光

需方可指定拋光帶的等級(jí)或表面粗糙度。由于拋光帶的等級(jí)或表面粗糙度的不同,表面所呈現(xiàn)的狀態(tài)不同。這種表面適用于延伸產(chǎn)品還需進(jìn)一步加工的場合。若鋼板或鋼帶做成的產(chǎn)品不進(jìn)行另外的加工或拋光處理時(shí),建議用4#表面。

4#表面

加工類型:對單面或雙面進(jìn)行通用拋光

表面狀態(tài):無方向紋理、反光

經(jīng)粗磨料粗磨后,再用粒度為120#~150#或更細(xì)的研磨料進(jìn)行精磨。這種材料被廣泛用于餐館設(shè)備、廚房設(shè)備、店輔門面、乳制品設(shè)備等。

6#表面

加工類型:單面或雙面亞光緞面拋光,坦皮科研磨

表面狀態(tài):呈亞光狀、無方向紋理

表面反光率較4#表面差。是用4#表面加工的鋼板在中粒度研磨料和油的介質(zhì)中經(jīng)坦皮科刷磨而成。適用于不要求光澤度的建筑物和裝飾。研磨粒度可由需方指定。

7#表面

加工類型:高光澤度表面加工

表面狀態(tài):光滑、高反光度

是由優(yōu)良的基礎(chǔ)表面進(jìn)行擦磨而成。但表面磨痕無法消除。該表面主要適用于要求高光澤度的建筑物外墻裝飾。

8#表面

加工類型:鏡面加工

表面狀態(tài):無方向紋理、高反光度、影像清晰

該表面是用逐步細(xì)化的磨料拋光和用極細(xì)的鐵丹大量擦磨而成。表面不留任何擦磨痕跡。該表面被廣泛用于模壓板、鏡面。

TR表面

加工類型:冷作硬化處理

表面狀態(tài):應(yīng)材質(zhì)及冷作量的大小而變化

對退火除鱗或光亮退火的鋼板進(jìn)行足夠的冷作硬化處理。大大提高強(qiáng)度水平。

HL表面

加工類型:冷軋、酸洗、平整、研磨

表面狀態(tài):呈連續(xù)性磨紋狀

用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光,使表面呈連續(xù)性磨紋。

1U

加工類型:熱軋,不熱處理、不去氧化皮

表面狀態(tài):有軋制氧化皮

用于進(jìn)一步加工,例如再軋制鋼帶。
1C

加工類型:熱軋、熱處理、不去氧化皮

表面狀態(tài):有軋制氧化皮

用于進(jìn)一步除氧化皮或機(jī)加工部件,或某些耐熱用途。
1E

加工類型:熱軋、熱處理、機(jī)械除氧化皮

表面狀態(tài):無氧化皮

機(jī)械除氧化皮的方法(粗磨或噴丸)取決于產(chǎn)品種類,除另有規(guī)定外,由生產(chǎn)廠選擇。
1D

加工類型:熱軋、熱處理、酸洗

表面狀態(tài):無氧化皮

適用于確保良好耐腐蝕性能的大多數(shù)鋼的標(biāo)準(zhǔn)。是進(jìn)一步加工產(chǎn)品常用的精加工。允許有研磨痕跡。



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