我國新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20878-2007《不鏽鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分》中加入了許多雙相不鏽鋼牌號。如：14Cr18Ni11Si4AlTi、 022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多的牌號見標(biāo)準(zhǔn)。
西安雙相不鏽鋼管一般可分為低合金型、中合金型、高合金型和超級雙相不鏽鋼型四類。
常用雙相不鏽鋼牌號和各國牌號的近似值對照如下表：
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型號\國家 |
中國 |
美國 |
瑞典 |
德國 |
法國 |
日本 |
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低合金型 |
00Cr23Ni4N |
UN23 (SAF2304） |
SS232 （SAF2304） |
W．Nr.1.4362 |
UR35N |
DP11 |
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中合金型 |
00Cr18Ni5Mo3Si2 00Cr22Ni5Mo3N |
UNS S31500 UNS S31803 |
SS2376(3RE60) SS2377(SAF2205) |
W.Nr.1.4417 W.Nr.1.4462 |
UR45N |
DP1 DP8 |
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高合金型 |
0Cr25Ni5Mo2 00Cr25Ni7Mo3WCuN |
UNS S32900 UNS S31260 |
SS2324(10RE51) |
W.Nr.1.4460 W.Nr.1.4501 |
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329J1 329J2L |
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超級雙相鋼 |
00Cr25Ni7Mo4N 00Cr25Ni6Mo3CuN |
UNS S32750 UNS S32550 |
SS2328(SAF2507) |
W.Nr.1.4410 W.Nr.1.4507 |
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UR47N+ UR52N+ |
常用雙相不鏽鋼的性能：
1．化學(xué)成分（%）
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鋼號 |
C≤ |
Mn≤ |
Si≤ |
S≤ |
P≤ |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu≤ |
N |
|
S32750((SAF2507) 00Cr22Ni7Mo4N |
0.03 |
1.20 |
0.80 |
0.020 |
0.035 |
24.0/ 26.0 |
6.0/ 8.0 |
3.0/ 5.0 |
0.50 |
0.24/ 0.32 |
|
S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N |
0.03 |
2.00 |
1.0 |
0.02 |
0.030 |
21.0/ 23.0 |
4.50/ 6.50 |
2.50/ 3.50 |
|
0.08/ 0.20 |
|
S31500（3RE60） 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
0.03 |
1.2/ 2.00 |
1. 4/ 2.00 |
0.030 |
0.030 |
18.0/ 19.0 |
4.25/ 5.25 |
2.50/ 2.00 |
|
0.05/ 0.10 |
2．機械性能：
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熱處理製度℃ |
Ab（MPa）≥ |
As（MPa）≥ |
∮≥ |
布氏 |
洛氏 |
|
S32750（SAF2507） 00Cr22Ni5Mo3N |
1025-1125 水 |
800 |
550 |
15 |
310 |
32 |
|
S31803（SAF2205） 00Cr22Ni5Mo3N |
1020-1100 |
620 |
450 |
25 |
290 |
30.5 |
|
S31500（3RE60） 00Cr18Ni5Mo3Si2 |
980-1040 |
630 |
440 |
30 |
290 |
30.5 |
3．西安雙相不鏽鋼管的連續(xù)使用溫度範(fàn)圍為-50℃-60℃。熱加工溫度應(yīng)不低於950℃。
雙相不鏽鋼是指它的微觀組織是由鐵素體相和奧氏體相二組成的材料，二相各約占50%。在實際使用中其中一相約在40-60%之間較為合適。
根據(jù)兩相組織的特點，通過正確控製化學(xué)成分和熱處理工藝，將奧氏體不鏽鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不鏽鋼所具有的較高強度和耐氯化物應(yīng)力腐刨性能結(jié)合在一起，304不鏽鋼管使雙相不鏽鋼成為一類集優(yōu)良的耐腐蝕、高強度和易於加工製造等諸多優(yōu)異性能於一身的鋼種。它們的物理性能介於奧氏體不鏽鋼和鐵素體不鏽鋼之間，但更接近於鐵素體不鏽鋼和碳鋼。雙相不鏽鋼的耐耐氯化物孔蝕和縫隙腐蝕能力與鉻、鉬和氮含量有關(guān)，其耐釔蝕和縫隙腐蝕能力可以類假於316不鏽鋼，或者高於海水用不鏽鋼如6%MO奧氏體不鏽鋼。所有的雙相不鏽鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂的能力均明顯強於300係列奧氏體不鏽鋼，而且其強度也大大高於奧氏體不鏽鋼，同時表現(xiàn)出良好的塑性和韌性。
雙相不鏽鋼各種產(chǎn)品形式： 板材和帶材 管---焊管和無縫管 鍛材 管件和法蘭 棒和絲
西安雙相不鏽鋼管一般可分為四類： 類低合金型，代表牌號UNSS32304，鋼中不含鉬，PREN：24-25，耐應(yīng)力腐蝕方麵可代替AISI304或是316使用。**類中合金型，代表牌號UNSS31803，PREN：32-33耐蝕性能介於AISI316L和6%MO+N奧氏體不鏽鋼之間。第三類高合金型，一般含25%CR，還含有鉬和氮，有的還含有銅和鎢，標(biāo)準(zhǔn)牌號有UNSS32550，PREN：38-39耐蝕性能高於22%Cr雙相不鏽鋼。第四類超級雙相不鏽鋼型，含高鉬和氮，標(biāo)準(zhǔn)牌號有UNSS32750，有的也含鎢和銅，PREN>40可使用於苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐蝕與力學(xué)綜合性能，可與超級奧氏體不鏽鋼相媲美。（注：PREN：孔蝕抗力當(dāng)量值）
化學(xué)成分 雙相鋼的*主要合金元素是Cr、Ni、Mo和N。其中Cr、Mo為增加鐵素體含量，而Ni、N為奧氏體穩(wěn)定元素。有些鋼種還有Mn、Cu、W等元素。Cr、Ni、Mo能改進(jìn)抗腐蝕性。在含氯化物的環(huán)境中其抗點蝕及裂縫腐蝕的性能特彆好。
1．化學(xué)成分（％）
表1
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牌號 |
C |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
P |
S |
|
SAF2205 |
0.030 |
21.0-23 |
4.5-6.5 |
2.5-3.5 |
0.08-0.2 |
0.030 |
0.030 |
|
SA2507 |
0.030 |
24.0-26 |
6.0-8.0 |
3.0-5.0 |
0.32 |
0.035 |
0.020 |
2． 機械性能 雙相鋼機械性能取決於產(chǎn)品形式及*終熱處理，下表列出了規(guī)定的極限
表2
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項目牌號 |
試驗溫度 |
RP0.2N/MM2 |
RM0.2N/MM2 |
A5% |
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SAF2205 |
室溫 |
450 |
620 |
25 |
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100 |
360 |
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150 |
335 |
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|
||
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200 |
310 |
|
|
||
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250 |
295 |
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|
||
|
300 |
285 |
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|
||
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SA2507 室溫 |
550 |
800 |
1000 |
46 |
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100 |
450 |
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200 |
400 |
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||
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在-50度-280度溫度範(fàn)圍同，雙相不鏽鋼具有很好的機械性能，當(dāng)雙相鋼長期承受300度以上高溫時，其微機組織會發(fā)生變化並導(dǎo)致韌性下降，然而，韌性的降低並不一定對處於工作溫度的材料性能產(chǎn)生影響。 腐蝕性能 跟類似合金含量的奧氏體鋼種相比，雙相鋼和超級雙相鋼基體材料具有類心抗點蝕和裂紋腐蝕性能，但一般具有極好的抗應(yīng)力腐蝕有機酸腐蝕的能力。在工業(yè)界按照孔蝕抗力當(dāng)量值PREN來表示抗點蝕等級是眾所周知的。
物理性能：雙相鋼熱傳導(dǎo)率列於下表中，並與316L相比較。熱傳導(dǎo)率W/M攝氏率
表3
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溫度 |
牌號 |
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SAF2205 |
SAF2507 |
AISI316L |
|
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20 |
19 |
16 |
15 |
|
100 |
19 |
17 |
16 |
|
200 |
21 |
19 |
17.5 |
|
300 |
23 |
20 |
19 |
西安雙相不鏽鋼管的熱膨脹與碳鋼接近，這使雙相鋼與奧氏體不鏽鋼相比，具有明顯的優(yōu)勢。 金相組織我公司使用於西氣東輸?shù)?span>UNSS31803雙相不鏽鋼的微觀組織圖如下，其鐵素體含量54%
西安雙相不鏽鋼管優(yōu)勢
1、與奧氏體不鏽鋼相比
1）服強度比普通奧氏體不鏽鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不鏽鋼製造儲罐或壓力容器的厚度要比常用奧氏體不鏽鋼減少30-50%，有利於降低成本。
2）具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環(huán)境中，即使是含合金量*低的雙相不鏽鋼也有比奧氏體不鏽鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕斷裂的能力，應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不鏽鋼難以解決的突出問題。
3）在許多介質(zhì)中應(yīng)用*普通的2205雙相不鏽鋼的耐腐蝕性優(yōu)於普通的316L奧氏體不鏽鋼，而超級雙相不鏽鋼具有極高的耐腐蝕性，在一些介質(zhì)中，如醋酸、甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不鏽鋼，乃至耐蝕合金。
4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相發(fā)的奧氏本不鏽鋼相比，它的耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)於奧氏體不鏽鋼。
5）比奧氏體不鏽鋼線膨脹係數(shù)低，與碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產(chǎn)複合板或襯裡等。
2、與鐵素不鏽鋼相比，雙相不鏽鋼的優(yōu)勢如下：
1）綜事力學(xué)性能比鐵素體不鏽鋼高，尤其是塑韌性。不像鐵素本不鏽鋼那樣對脆性敏感。
2）除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)於鐵素體不鏽鋼。
3）冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)於鐵素體不鏽鋼。
4）焊接性能遠(yuǎn)優(yōu)於鐵素體不鏽鋼，一般焊前不需預(yù)熱焊後不需熱處理。
5）應(yīng)用範(fàn)圍較鐵素體不鏽鋼寬。
應(yīng)用情況
由於雙相鋼強度高，它往往可以節(jié)約材料，如減少管子的壁厚。以一為SAF2205、SAF2507的用途。 SAF2205適用於含氯環(huán)境中，該材料適用於混有氯化物的煉油或其它工藝介質(zhì)中。SAF2205尤其適用於使用含氯水溶液或微鹹水作為冷卻介質(zhì)的熱交換器。該材料同樣也適用於稀釋的硫酸溶液和純有機酸及其混合液。 如：石油和天然氣工業(yè)中的油管：煉油廠中的原油脫鹽，含硫氣體淨(jìng)化，廢水處理設(shè)備；使用微鹹水或含氯溶液的冷卻係統(tǒng)。
SAF2205雙相不鏽鋼的應(yīng)用
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序號 |
設(shè)備名稱 |
介質(zhì)條件 |
原用材料及及問題 |
雙相鋼使用情況 |
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1 |
油田、油井口的輸送管道 |
水/油：91/10，H2S：2%，NaCI：9%，CO2：2%~3%，pH：4.5~6，115℃~140℃，7MPA |
碳鋼襯裡使用3~9個月，304短時間即產(chǎn)生SCC |
自1980年開始使用 |
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2 |
油田用空氣冷卻器 |
水/油：91/10，H2S：2%，NaCI：9%，CO2：2-3%，pH：4.5~6，80℃~110℃，7MPa |
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3 |
煉油廠餾分 |
管程：水，28℃~45℃ |
碳鋼使用1年，321使用半的出現(xiàn)孔蝕及SCC |
自1985年開始使用 |
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4 |
煉油廠加氫裂經(jīng)塔的空氣冷卻塔 |
0.1 kPa ~1kPa |
碳鋼和13%~17%Cr鐵素本不鏽鋼易損壞 |
自1983年開始使用 |
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5 |
聚乙烯產(chǎn)品冷卻器 |
管程：聚乙烯氣本混合物，100℃，2MPa 殼程：含約100×10-6CI的淡水，材料溫度<100℃ |
304L管板因SCC損壞 |
換用SAF2205鋼後情況良好 |
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6 |
近海氣田用空氣冷卻器 |
管程：CO2：25%，含CI的濕天然氣，90℃，13MPa |
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自1980年開始使用 |
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7 |
生產(chǎn)純堿用的海水熱交換器 |
管程：海水，入口溫度12℃~31℃，出口溫度40℃~60℃，殼程：NH357%，CO233%，H2O10%，不含氧的H2S，出口溫度 |
TI焊管2-3年焊縫損壞，TI地縫管使用7-8年後失效 |
自1983年開始使用 |
SAF2507是專為苛刻的含氯環(huán)境而開發(fā)的，在加工工業(yè)中也有許多重要應(yīng)用。
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