446不鏽鋼的材料特性與加工焊接

446不鏽鋼是一種鐵素體不鏽鋼，該材料的耐衝擊性高達1090℃。在應用領(lǐng)域中，446不鏽鋼多被用來製成蒸汽鍋爐中的爐部件、油燃燒器、熱交換器、窯襯、玻璃模與固定式吹灰器。446不鏽鋼是**可以能耐受銅與黃銅的耐熱合金。不過該鐵素體不鏽鋼不具有良好的高溫強度，此外添加氮可以用來細化組織晶粒。

在鍛造446不鏽鋼時，應將材料均勻加熱到815-870℃，然後再加熱到鍛造溫度1120℃。鍛壓工序應在900℃以下進行。鍛造件在加工完成後要進行空氣冷卻與退火。

在熱處理退火工序中，材料的退火溫度應控製在760-830℃的溫度下進行，然後再冷卻。另外，和其他高鉻鋼一樣，446不鏽鋼不要在370-525℃的溫度範圍內(nèi)浸泡或緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生脆化。該材質(zhì)也不能通過熱處理來進行硬化。

在切削加工性能方麵，可以采用和442不鏽鋼相同的方式進行加工，條件允許的話優(yōu)先選擇使用硬質(zhì)合金刀具。

在焊接性能方麵，446不鏽鋼的焊接工藝可以采用正常的熔接和電阻法，預熱和後熱量為150-315℃是有利的。奧氏體填料金屬如310或312能夠*大限度地提高該材料的焊接沉積延展性。