西安不鏽鋼管酸洗加工注意事項(xiàng)
西安不鏽鋼管酸洗加工注意事項(xiàng)
西安不鏽鋼管材料和其他金屬材料區(qū)彆開(kāi)來(lái)的首要性能就是較強(qiáng)耐腐蝕性。通常來(lái)說(shuō)普通不鏽鋼管也隻是在不受汙染的大氣環(huán)境中可以保持不生鏽。但在實(shí)際使用過(guò)程中，尤其是很多工業(yè)應(yīng)用環(huán)境中，不鏽鋼材料還是會(huì)由於受到腐蝕介質(zhì)的侵蝕而發(fā)生腐蝕，主要的表現(xiàn)形式是晶間腐蝕、孔蝕、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂等局部腐蝕。
西安不鏽鋼管耐腐蝕能力的優(yōu)劣取決於鋼種中的化學(xué)成分、表麵狀態(tài)和環(huán)境條件。在具體的使用條件中，就是在確定鋼種與環(huán)境條件後，乾淨(jìng)光滑的表麵和均勻致密的鈍化膜是確保材料耐腐蝕性能的前提，並且鈍化膜的局部破損就是形成局部腐蝕的根本原因。
西安不鏽鋼管材料並不是**不會(huì)生鏽的鋼材，它的耐腐蝕性能好隻是相對(duì)的、有條件的，保持不鏽鋼管材料表麵乾淨(jìng)，就是鈍化狀態(tài)特彆重要。不鏽鋼管製造和使用過(guò)程中的酸洗和鈍化需要達(dá)到，首先是在空氣或其他含氧環(huán)境中乾淨(jìng)不鏽鋼管表麵自然形成的化學(xué)不活潑鈍態(tài)表麵是不鏽鋼管耐腐性的根本保障。不鏽鋼管各彆的不鏽鋼製品都一定要在交貨前通過(guò)除氧化皮酸洗、鈍化或電解拋光等專(zhuān)門(mén)工序，以保證除去表麵氧化皮、鐵離子等異物，從而得到良好的鈍態(tài)表麵。
**個(gè)方麵，不鏽鋼管的鈍態(tài)表麵本質(zhì)是厚度僅1-3mm的極薄鈍化皮膜，它的局部汙損是導(dǎo)致不鏽鋼管受到腐蝕的基本誘因。
第三就是不鏽鋼管儲(chǔ)運(yùn)、使用，尤其是再加工過(guò)程中一定要非常注意保護(hù)表麵鈍化膜，碰擦、碳鋼捆紮或吊具、鏟車(chē)托架接觸、隨地存放、汙水浸泡等都要嚴(yán)加防範(fàn)。
第四就是不鏽鋼管的儲(chǔ)運(yùn)或再加工過(guò)程中如果表麵受到?jīng)@損，一定要進(jìn)行再次鈍化，除了選擇合適鈍化液化學(xué)成分外，還要嚴(yán)格控製浸泡時(shí)間，避免過(guò)度酸洗產(chǎn)生霜凍狀毛麵或孔蝕。通常30分鐘就可以了。
另外需要注意的是硝酸和氫氟酸混合液隻適用於固溶態(tài)奧氏體或退火態(tài)鐵素體不鏽鋼管的除氧化皮酸洗。20%-50%硝酸或4%-10%檸檬酸液都能有效洗淨(jìng)除熱加工氧化皮之外的表麵汙損而生成有效的鈍化皮膜。電解拋光則是適用生產(chǎn)生化工程、半導(dǎo)體工業(yè)所需超淨(jìng)表麵不鏽鋼管的高光潔鈍態(tài)表麵的特殊方法。
酸洗、鈍化液使用過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致鐵離子濃度增加且酸度降低，從而促使陰雲(yún)狀和孔蝕的提前出現(xiàn)。所以需要注意酸洗鈍化液反複使用過(guò)程中的除汙泥及酸液的添加更新。
普通機(jī)械磨削拋光比較難完全**磨屑，隻適用於焊態(tài)供貨的有敏化傾向不鏽鋼焊管和結(jié)構(gòu)裝飾用。要求嚴(yán)格時(shí)要在拋磨後再經(jīng)化學(xué)鈍化處理。不鏽鋼管和其他不鏽鋼製品*好不要使用刷漆法除鏽。而有鈍化需求的不鏽鋼管不要使用套管搭接式對(duì)接接頭。
