西安不鏽鋼管，西安不鏽鋼板，西安不鏽鋼棒，西安304不鏽鋼管，西安304不鏽鋼板，西安316不鏽鋼，西安321不鏽鋼，西安2520不鏽鋼，西安不鏽鋼無縫管，西安鏽鋼加工，西安不鏽鋼焊管，西安不鏽鋼方管，西安不鏽鋼管件,西安304不鏽鋼板,西安316不鏽鋼管,西安316不鏽鋼板,西安2520不鏽鋼管,西安2520不鏽鋼板,西安不鏽鋼法蘭,西安不鏽鋼角鋼，陝西不鏽鋼管，陝西不鏽鋼板，
文章詳情
常見西安不鏽鋼板的幾種熱處理缺陷
日期：2025-04-23 02:45
瀏覽次數(shù)：0
摘要：<div>常見<a href="http://www.623568.cn/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147390/1.html ">西安不鏽鋼板</a>的幾種熱處理缺陷，詳情參考<a href="http://www.623568.cn">www.623568.cn</a></div>
<div>一、過熱現(xiàn)象 <br />
<br />
熱處理過程中加熱過熱*易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。</div>
<div> 1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火後，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。</div>
<div> 2.斷口遺傳：有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火後，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體並富集於晶接口，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶接口析出，受衝擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。</div>
<div> 3.粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。</div>
<div>二、過燒現(xiàn)象 <br />
<br />
加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒後性能嚴(yán)重惡化，淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢複，隻能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。</div>
<div>三、脫碳和氧化 <br />
<br />
鋼在加熱時，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火後表麵硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表麵形成殘餘拉應(yīng)力易形成表麵網(wǎng)狀裂紋。</div>
<div> 加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般570度以上）工件氧化後尺寸精度和表麵光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。</div>
<div> 為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表麵塗料，用不鏽鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護(hù)氣氛加熱（如淨(jìng)化後的惰性氣體、控製爐內(nèi)碳勢）、火焰燃燒爐（使?fàn)t氣呈還原性）</div>
<div>四、氫脆現(xiàn)象 <br />
<br />
高強(qiáng)度鋼在富氫氣氛中加熱時出現(xiàn)塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱為氫脆。出現(xiàn)氫脆的工件通過除氫處理（如回火、時效等）也能消除氫脆，采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。</div>
<div><span style="color: #993300">公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營宗旨，堅持“價格**、用戶、信譽(yù)”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。 029—88633755<br />
</span>詳情參考：<a href="http://www.623568.cn/">http://www.623568.cn</a></div>
<div> </div>
常見西安不鏽鋼板的幾種熱處理缺陷，詳情參考www.623568.cn
一、過熱現(xiàn)象
熱處理過程中加熱過熱*易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。
熱處理過程中加熱過熱*易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大，使零件的機(jī)械性能下降。
1.一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導(dǎo)致鋼的強(qiáng)韌性降低，脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，增加淬火時的變形開裂傾向。而導(dǎo)致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料（常為不懂工藝發(fā)生的）。過熱組織可經(jīng)退火、正火或多次高溫回火後，在正常情況下重新奧氏化使晶粒細(xì)化。
2.斷口遺傳：有過熱組織的鋼材，重新加熱淬火後，雖能使奧氏體晶粒細(xì)化，但有時仍出現(xiàn)粗大顆粒狀斷口。產(chǎn)生斷口遺傳的理論爭議較多，一般認(rèn)為曾因加熱溫度過高而使MnS之類的雜物溶入奧氏體並富集於晶接口，而冷卻時這些夾雜物又會沿晶接口析出，受衝擊時易沿粗大奧氏體晶界斷裂。
3.粗大組織的遺傳：有粗大馬氏體、貝氏體、魏氏體組織的鋼件重新奧氏化時，以慢速加熱到常規(guī)的淬火溫度，甚至再低一些，其奧氏體晶粒仍然是粗大的，這種現(xiàn)象稱為組織遺傳性。要消除粗大組織的遺傳性，可采用中間退火或多次高溫回火處理。
二、過燒現(xiàn)象
加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒後性能嚴(yán)重惡化，淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢複，隻能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。
加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導(dǎo)致晶界弱化，稱為過燒。鋼過燒後性能嚴(yán)重惡化，淬火時形成龜裂。過燒組織無法恢複，隻能報廢。因此在工作中要避免過燒的發(fā)生。
三、脫碳和氧化
鋼在加熱時，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火後表麵硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表麵形成殘餘拉應(yīng)力易形成表麵網(wǎng)狀裂紋。
鋼在加熱時，表層的碳與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)，降低了表層碳濃度稱為脫碳，脫碳鋼淬火後表麵硬度、疲勞強(qiáng)度及耐磨性降低，而且表麵形成殘餘拉應(yīng)力易形成表麵網(wǎng)狀裂紋。
加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質(zhì)（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫（一般570度以上）工件氧化後尺寸精度和表麵光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。
為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表麵塗料，用不鏽鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護(hù)氣氛加熱（如淨(jìng)化後的惰性氣體、控製爐內(nèi)碳勢）、火焰燃燒爐（使?fàn)t氣呈還原性）
四、氫脆現(xiàn)象
高強(qiáng)度鋼在富氫氣氛中加熱時出現(xiàn)塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱為氫脆。出現(xiàn)氫脆的工件通過除氫處理（如回火、時效等）也能消除氫脆，采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。
高強(qiáng)度鋼在富氫氣氛中加熱時出現(xiàn)塑性和韌性降低的現(xiàn)象稱為氫脆。出現(xiàn)氫脆的工件通過除氫處理（如回火、時效等）也能消除氫脆，采用真空、低氫氣氛或惰性氣氛加熱可避免氫脆。
公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營宗旨，堅持“價格**、用戶、信譽(yù)”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。 029—88633755
詳情參考：http://www.623568.cn
詳情參考：http://www.623568.cn
