304不鏽鋼表麵質(zhì)量的好壞，主要決定於熱處理後的酸洗工序，如果前一道熱處理工序所形成的表麵氧化皮厚，或組織不均勻，則用酸洗並不能改善表麵光潔度和均勻性。所以要充分重視熱處理的加熱或熱處理前的表麵清理。

如果不鏽鋼板的表麵氧化皮厚度不均勻，厚的地方和薄的地方下麵的基體金屬表麵光潔度也不同，麵且酸洗時表麵氧化皮的溶解與氧化皮附著部位的基體金屬被酸的侵蝕程度不同，所以，鋼板表麵就不均勻。304不鏽鋼板熱處理步驟，因此，在熱處理加熱時，必須使之均勻地形成氧化皮。要達到這一要求，必須注意以下問題：

不鏽鋼板如果在加熱時工件表麵附著油，油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。重油燒嘴*初燃燒時所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以，澡作大員不要用手直接觸摸不鏽鋼件，不要使工件沾上新的油汙。必須戴清潔的手套操作。

工件表麵如有冷加工時附著的潤滑油等，304不鏽鋼板熱處理步驟，必須在三氯乙烯脫脂劑、苛性鈉溶液中充分脫脂後再用溫水清洗，然後再進行熱處理。

不鏽鋼板如果表麵有雜物，特彆是有機物或灰附著工件上時，加熱當然會對氧化皮有影響。

不鏽鋼板爐內(nèi)氣氛的差異爐內(nèi)氣氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也會有變化，這也是造成酸洗後不均勻的原因。所以，在加熱時，爐內(nèi)各部位的氣氛必須相同。為此，也必須考慮氣氛的循環(huán)。

還有，構成加熱工件所用臺架的磚、石棉等，如果含有水分，在加熱時，水分就要蒸發(fā)，直接接觸水蒸氣的部分與其他部分的氣氛就會產(chǎn)生差異，氧化皮的形成當然也就不同。因此，與加熱工件直接接觸的物體，必須經(jīng)過充分烘乾才能使用。304不鏽鋼板熱處理步驟，但是，烘乾後如在常溫下放置，在濕度高的情況下，水分仍會凝聚在工件表麵上。所以，*好是在使用前烘乾。

不鏽鋼板如果處理件的局部在熱處理前有殘存的氧化皮，加熱後有氧化皮殘存的部位和冇有氧化皮的部位，會出現(xiàn)氧化皮的厚度和成分上的差異，引起酸洗後表麵不均勻，所以不僅要注意*終的熱處理，而且也要充分注意中間熱處理和酸洗。

氣休或油的火焰直接接觸的不鏽鋼表麵和冇接觸的地方所產(chǎn)生的氧化皮有差異。304不鏽鋼板熱處理步驟，所以，在加熱時必須使處理件不直接接觸火焰口。

不鏽鋼板表麵光潔度不同時的影響

如果表麵光潔度不同，即使同樣加熱，其表麵粗糙處和精細處的氧化皮也不相同。例如，在局部缺陷經(jīng)過清理的地方和冇清理的地方，形成氧化皮的狀況不同，故引起酸洗後工件表麵不均勻。

不鏽鋼板鋼種耐腐蝕性、耐熱性、低溫強度、機械性能優(yōu)良，熱處理後不發(fā)生硬化，幾乎冇有 磁性特性及，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性； 衝壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（無磁性，便用溫茺-196℃～800℃） 。典型 的奧氏體不鏽鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；衝壓、彎曲等熱加工 性好，無熱處理硬化現(xiàn)象、無磁性。304不鏽鋼板熱處理步驟，304不鏽鋼是一種通用性的不鏽鋼材料，防鏽性能比20 0係列的不鏽鋼材料要強。耐高溫方麵也比較好，一般使用溫度極限小於650℃。304不鏽鋼 具有優(yōu)良的不鏽耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對氧化性酸，在實驗中得出：濃度≤ 65%的沸騰溫度以下的硝酸中，304不鏽鋼具有很強的抗腐蝕性。對堿溶液及大部分有機酸 和無機酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

1、不鏽鋼導熱率差：因此304不鏽鋼板要用較長時間進行加熱，才能使工件自中心至喪麵溫度均勻，在低溫時溫度均勻性差，有必要進行預熱。

2、奧氏體型不鏽俐熱膨脹嚴重：304不鏽鋼板加熱、冷卻時會產(chǎn)生變形，所以在選用夾具、加熱速度及冷卻方法等時都要考慮到這一點。

3、表麵清理：304不鏽鋼板件表麵若粘附有雜物或油等，對熱處理後的表麵狀態(tài)和耐蝕性有很大影響，因此在熱處理前的表麵清理比其他鋼種更為重要。

4、加熱氣氛：304不鏽鋼板若發(fā)生滲碳或滲氮，則會損害其耐蝕性，即使是局部滲碳或滲氮也是嚴重的。