西安不銹鋼零切割下料及焊接辦法
西安不銹鋼零切割下料及焊接辦法
西安不銹鋼市場(chǎng)上的不銹鋼產(chǎn)品切割用的比較普遍方法還是一般對(duì)鋼材的那個(gè)切割方法，就是用切割機(jī)來(lái)切割。切割機(jī)也叫手動(dòng)圓鋸機(jī)、金屬圓鋸片切割機(jī)、砂輪切割機(jī)等。但對(duì)于技術(shù)和精度要求高的切割就需要線切割機(jī)或者等離子切割機(jī)來(lái)切割。25mm厚的西安不銹鋼還是要用等離子切割機(jī)切割。如有的等離子切割機(jī)專(zhuān)業(yè)加工切割厚3mm～80mm的范圍。
對(duì)不銹鋼板一般進(jìn)行普通的機(jī)械切割，但隨著技術(shù)的發(fā)展人們的要求也隨之增高，再對(duì)材料的的處理上不僅要求不損壞材料的外觀，還要讓工作效率*大化，降低加工成本。提高工件質(zhì)量。所以現(xiàn)在激光在切割材料上面大顯身手，得到越來(lái)越多人士的認(rèn)可。激光切割不銹鋼就是就是利用激光束極高的溫度把金屬融化同時(shí)在利用與激光同軸的高壓氣體再把被融化的材料吹出來(lái)。使激光束與材料沿一定的軌跡做相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到切割的目的。在金屬與非金屬的制造加工中采用激光來(lái)切割會(huì)大大減少加工的時(shí)間，提高工件的度，使工件的加工成本大大減少。
為什么要使用激光來(lái)切割不銹鋼
1、使用激光切割不銹鋼精度高定位準(zhǔn)確，定位精度在0.02mm，所以要想材料工整，提高工件質(zhì)量就用激光切割技術(shù)。
2、截面光滑。使用激光來(lái)切割金屬的切割面十分光滑，沒(méi)有毛刺，對(duì)工件的外觀有很高的質(zhì)量保證。
3、切縫小。激光所形成的光束點(diǎn)非常小，這就保證了對(duì)于材料有了更高的利用效率，減少了浪費(fèi)，更大的好處是對(duì)于材料的規(guī)格有了更加精準(zhǔn)的保證。對(duì)于精密加工來(lái)說(shuō)非常的好。
4、使用激光切割節(jié)省時(shí)間。激光切割速度快，切速可以達(dá)到10m/min.*大的速度可以達(dá)到70m/min。這對(duì)于線切割的素對(duì)來(lái)說(shuō)快樂(lè)很多很多。
5、可以對(duì)任意形狀的材料進(jìn)行切割。對(duì)激光來(lái)說(shuō)激光的加工柔性很好，在加工過(guò)程中幾乎可以不考慮材料的外形。也可以切出任意想要的圖案。
6、可以不考慮材料的硬度。對(duì)于使用激光切割來(lái)說(shuō)，完全可以不考慮材料的硬度的，而且對(duì)于切割要求可以達(dá)到完全無(wú)變形的切割。
西安不銹鋼零切割下料及焊接辦法
西安不銹鋼焊接方法很多，不同的具體情況要制定不同的焊接方案，選擇不同的焊接方法和不同的焊接材料。西安不銹鋼*常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護(hù)焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）。
1、 手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法.電弧的長(zhǎng)度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時(shí)，當(dāng)作為電弧載體時(shí)，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡(jiǎn)單，可以用來(lái)焊接幾乎所有材料.對(duì)于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，即使在水下使用也沒(méi)問(wèn)題.大多數(shù)電焊機(jī)可以TIG焊接。在電極焊中，電弧長(zhǎng)度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件的縫隙時(shí)，你也改變了電弧的長(zhǎng)度。在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時(shí)也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時(shí)穩(wěn)定電弧。它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型。電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀。此外，焊渣易于去除。如果焊條貯存時(shí)間長(zhǎng)，必須重新烘烤。因?yàn)閬?lái)自空氣的潮氣會(huì)很快在焊條中積聚。
2、MIG/MAG焊接：這是一種自動(dòng)氣體保護(hù)電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點(diǎn)，至今她仍然是世界上*為廣泛的焊接方法。它使用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時(shí)，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。**的限制是當(dāng)進(jìn)行室外焊接時(shí)，必須保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的效果。
3、 TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產(chǎn)生。這里使用的保護(hù)氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送，也可以機(jī)械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電.采用直流電時(shí)，鎢電焊絲設(shè)定為負(fù)極。因?yàn)樗泻苌畹暮竿改芰?，?duì)于不同種類(lèi)的鋼是很合適的，但對(duì)焊縫熔池沒(méi)有任何“清潔作用”。TIG焊接法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以焊接大材料范圍廣。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質(zhì)包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應(yīng)用領(lǐng)域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截面上作為焊根焊道使用。
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