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西安不銹鋼加工之怎樣對不銹鋼進行攻絲?
日期:2024-11-25 00:57
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摘要:
西安不銹鋼加工之怎樣對不銹鋼進行攻絲?
在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大,絲錐被“咬死”在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴重等現(xiàn)象。因此,攻制不銹鋼螺紋時應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決。
1)攻制不銹鋼螺紋時,“脹牙”現(xiàn)象比較嚴重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應(yīng)適當加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距;螺距大于1mm時,螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距。
圖10 加工不銹鋼用的無槽絲錐
2)選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料,應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān),頭錐 r=5°~7°,二錐、三錐為 r=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取 =8°~15°,可以控制切屑流動方向,對于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為 p=15°~20°,后角為8°~12°。
3)可采用無槽絲錐對不銹鋼攻絲,見圖10。
使用無槽絲錐擠絲前的底孔直徑為:
d0=dw-(0.5-0.6)P
式中:dw——工件螺紋外徑,mm;
P——螺距。
4)不銹鋼攻絲時,應(yīng)保證有足夠的冷卻潤滑液。通??蛇x用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
5)在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報廢工件。
在不銹鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經(jīng)常出現(xiàn)由于扭矩大,絲錐被“咬死”在螺孔中,崩齒或折斷,螺紋表面不光,溝紋,尺寸超差,亂扣和絲錐磨損嚴重等現(xiàn)象。因此,攻制不銹鋼螺紋時應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施加以解決。
1)攻制不銹鋼螺紋時,“脹牙”現(xiàn)象比較嚴重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應(yīng)適當加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距;螺距大于1mm時,螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1.1倍螺距。
圖10 加工不銹鋼用的無槽絲錐
2)選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關(guān)系到攻絲質(zhì)量的關(guān)鍵。絲錐材料,應(yīng)選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關(guān),頭錐 r=5°~7°,二錐、三錐為 r=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,并有0.05~0.1mm/100 mm的倒錐;容屑槽方向一般取 =8°~15°,可以控制切屑流動方向,對于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為 p=15°~20°,后角為8°~12°。
3)可采用無槽絲錐對不銹鋼攻絲,見圖10。
使用無槽絲錐擠絲前的底孔直徑為:
d0=dw-(0.5-0.6)P
式中:dw——工件螺紋外徑,mm;
P——螺距。
4)不銹鋼攻絲時,應(yīng)保證有足夠的冷卻潤滑液。通??蛇x用硫化油+15%~20%CCl4;白鉛油+機油或其他礦物油;煤油稀釋氯化石蠟等。
5)在攻絲的過程中,萬一絲錐折斷,可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕,可以很快將高速鋼絲錐腐蝕,而不報廢工件。
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029—88633755
詳情參考:http://www.623568.cn
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